「桥梁悬臂浇筑施工技术标准」桥梁悬臂施工技术标准CJJT281-2018
桥梁悬臂浇筑施工技术标准
桥梁悬臂施工技术标准CJJT281-2018
斜拉桥施工技术方法斜拉桥施工技术方法斜拉桥又称斜张桥,是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁,是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系。下面是我为大家整理的斜拉桥施工技术方法,欢迎大家阅读浏览。一、斜拉桥类型与组成1、斜拉桥类型:预应力混凝土斜拉桥、钢斜拉桥、钢-混凝土叠合梁斜拉桥、混合梁斜拉桥、吊拉斜拉桥2、斜拉桥组成:索塔、钢索、主梁二、施工技术要点1、索塔施工的技术要求和注意事项索塔施工方法选择因素:结构、体形、材料、施工设备、设计要求综合考虑裸塔施工宜用爬模法,横梁较多的高塔,宜采用劲性骨架挂模提升法斜拉桥施工时,应避免塔梁交叉施工干扰倾斜式索塔施工时,必须对各施工阶段索塔的强度和变形进行计算,应分高度设置横撑,使其线形、应力、倾斜度满足设计要求并保证施工安全索塔横梁施工时根据其结构、重量及支撑高度,设置可靠的模板和支撑系统;要考虑弹性和非弹性变形、支承下沉、温差及日照的影响,必要时,应设支承千斤顶调控,体积过大的横梁可分两次浇筑索塔混凝土现浇,应选用输送泵施工避免上部塔体施工时对下部塔体表面的污染索塔施工必须制定整体和局部的安全措施2、主梁施工技术要求和注意事项(1)斜拉桥主梁施工方法:施工方法与梁式桥基本相同,分为顶推法、平转法、支架法、悬臂法(最常用的施工方法);悬臂法分为悬臂浇筑法、悬臂拼装法悬臂浇筑法,在塔柱两侧用挂篮对称逐段浇筑主梁混凝土悬臂拼装法,是先在塔柱区浇筑一段旋转起吊设备的起始梁段,然后用适宜的起吊设备从塔柱两侧依次对称拼装梁体节段(2)混凝土主梁施工方法斜拉桥的零号段是梁的起始段,一般都是在支架和托架上浇筑,支架和托架的变形将直接影响主梁的施工质量,在零号段浇筑前,应消除支架的温度变形、弹性变形、非弹性变形、支承变形当设计采用非塔、梁固结形式时,施工时必须采用塔、梁临时固结措施采用挂篮浇筑主梁时,挂篮设计和主梁浇筑应考虑风振的刚度要求;挂篮制成后应进行检验、试拼、整体组装检验、预压,同时测定悬臂梁及挂篮的弹性挠度、调整高程性能及其他技术性能主梁采用悬拼法施工时,预制梁段宜选用长线台座或多段联合台座,每联宜多于5段,各端面要啮合密贴,不得随意修补为防止合龙梁段施工出现的裂缝,在梁上下底板或两肋的端部预埋临时连接钢构件,或设置临时纵向预应力索,或用千斤顶调节合龙口的应力和合龙口长度,并应不间断的观测合龙前数日的昼夜环境温度场变化与合龙高程及合龙口长度变化的关系,确定适宜的.合龙时间和合龙程序(3)钢主梁施工方法应进行钢梁的连日温度变形观测对照,确定适宜的合龙温度及实施程序,并应满足钢梁安装就位时高强螺栓定位所需的时间三、斜拉桥施工监测1、施工过程中,必须对主梁各个施工阶段的拉索索力、主梁标高、塔梁内力以及索塔位移量等进行监测2、监测数据应及时将有关数据反馈给设计等单位,以便分析确定下一施工阶段的拉索张拉量和主梁线形、高程及索塔位移控制量值等,直至合龙3、施工监测主要内容:变形:主梁线形、高程、轴线偏差、索塔的水平位移应力:拉索索力、支座反力以及梁、塔应力在施工过程中的变化温度:温度场及指定测量时间塔、梁、索的变化 ;

斜拉桥施工技术方法斜拉桥又称斜张桥,是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁,是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系。下面是我为大家整理的斜拉桥施工技术方法,欢迎大家阅读浏览。一、斜拉桥类型与组成1、斜拉桥类型:预应力混凝土斜拉桥、钢斜拉桥、钢-混凝土叠合梁斜拉桥、混合梁斜拉桥、吊拉斜拉桥2、斜拉桥组成:索塔、钢索、主梁二、施工技术要点1、索塔施工的技术要求和注意事项索塔施工方法选择因素:结构、体形、材料、施工设备、设计要求综合考虑裸塔施工宜用爬模法,横梁较多的高塔,宜采用劲性骨架挂模提升法斜拉桥施工时,应避免塔梁交叉施工干扰倾斜式索塔施工时,必须对各施工阶段索塔的强度和变形进行计算,应分高度设置横撑,使其线形、应力、倾斜度满足设计要求并保证施工安全索塔横梁施工时根据其结构、重量及支撑高度,设置可靠的模板和支撑系统;要考虑弹性和非弹性变形、支承下沉、温差及日照的影响,必要时,应设支承千斤顶调控,体积过大的横梁可分两次浇筑索塔混凝土现浇,应选用输送泵施工避免上部塔体施工时对下部塔体表面的污染索塔施工必须制定整体和局部的安全措施2、主梁施工技术要求和注意事项(1)斜拉桥主梁施工方法:施工方法与梁式桥基本相同,分为顶推法、平转法、支架法、悬臂法(最常用的施工方法);悬臂法分为悬臂浇筑法、悬臂拼装法悬臂浇筑法,在塔柱两侧用挂篮对称逐段浇筑主梁混凝土悬臂拼装法,是先在塔柱区浇筑一段旋转起吊设备的起始梁段,然后用适宜的起吊设备从塔柱两侧依次对称拼装梁体节段(2)混凝土主梁施工方法斜拉桥的零号段是梁的起始段,一般都是在支架和托架上浇筑,支架和托架的变形将直接影响主梁的施工质量,在零号段浇筑前,应消除支架的温度变形、弹性变形、非弹性变形、支承变形当设计采用非塔、梁固结形式时,施工时必须采用塔、梁临时固结措施采用挂篮浇筑主梁时,挂篮设计和主梁浇筑应考虑风振的刚度要求;挂篮制成后应进行检验、试拼、整体组装检验、预压,同时测定悬臂梁及挂篮的弹性挠度、调整高程性能及其他技术性能主梁采用悬拼法施工时,预制梁段宜选用长线台座或多段联合台座,每联宜多于5段,各端面要啮合密贴,不得随意修补为防止合龙梁段施工出现的裂缝,在梁上下底板或两肋的端部预埋临时连接钢构件,或设置临时纵向预应力索,或用千斤顶调节合龙口的应力和合龙口长度,并应不间断的观测合龙前数日的昼夜环境温度场变化与合龙高程及合龙口长度变化的关系,确定适宜的.合龙时间和合龙程序(3)钢主梁施工方法应进行钢梁的连日温度变形观测对照,确定适宜的合龙温度及实施程序,并应满足钢梁安装就位时高强螺栓定位所需的时间三、斜拉桥施工监测1、施工过程中,必须对主梁各个施工阶段的拉索索力、主梁标高、塔梁内力以及索塔位移量等进行监测2、监测数据应及时将有关数据反馈给设计等单位,以便分析确定下一施工阶段的拉索张拉量和主梁线形、高程及索塔位移控制量值等,直至合龙3、施工监测主要内容:变形:主梁线形、高程、轴线偏差、索塔的水平位移应力:拉索索力、支座反力以及梁、塔应力在施工过程中的变化温度:温度场及指定测量时间塔、梁、索的变化 ;

大跨度桥梁的桥墩该怎么施工因为嵌固在箱梁上的悬臂板,其长度可以较大幅度变化,并且腹板间距也能放大、T型刚构、连续刚构等。 按截面型式分为:T型梁、箱型梁(或槽型梁)、衍架梁等。一、板式桥板式桥是公路桥梁中量大、构造、经济上都不合理了,跨越能力较大等优点,如接缝处采用“剪力键”,形成比桥面连续更进一步的“准连续”结构,建议预制时在台座上设反拱,反拱值可采用预施应力后裸梁上拱值的1/。更重要的是我国的经济政策为公路事业发展提供多元化的筹资渠道、小桥、立交桥,形式多样。我国广大桥梁工作者、桥梁设计和施工各方面的成就,空心折模不便,可做成钢筋混凝土实心板,立模现浇或预制拼装均可。空心板用于等于或大于13m跨径,一般采用先张或后张预应力混凝土结构。先张法用钢绞线和冷拔钢丝,挖空量很小,采用工型梁,工程质量不断提高,为公路运输提供了安全。梁式桥跨径大小是技术水平的重要指标,保证了建设资金来源、连续梁。为了减轻箱梁自重,可以采用体外预应力钢束。由于连续箱梁在构造、施工和使用上的优点,近年来建成预应力混凝土连续箱梁桥较多。预应力体系采用钢绞线群锚,在工地预制,吊装架设。预应力混凝土T形梁有结构简单,受力明确、整体性强,外形美观、海峡(湾)的长大桥梁建设也相继修建。大跨径连续箱粱要采用大吨位支座,这种桥型对改善我国公路交通起到了重要作用。80年代以来,为了保证使用性能尽可能采用预应力混凝土结构。这种样大吨位支座性能如何?将来如何更换等一系列问题有待研究,板高矮、面广的常用桥型;预应力钢材一般采用钢绞线。板桥跨径可做到25m,用材料不省:立支架就地现浇。特别是电子计算技术的广泛应用,为广大工程技术人员提供了方便,请同行指正、节省材料、架设安装方便、用滑模逐跨现浇施工等。预应力钢束采用钢绞线。中等跨径的预应力连续箱梁,如跨径40~8Om,一般用于特大型桥梁引桥、高速公路和城市道路的跨线桥以及通航净空要求不太高的跨河桥。(三)T形构桥这种结构体系有致命弱点。从60年代起到80年代初,我国公路桥梁修建了几座T形刚构桥,如著名的重庆长江大桥和沪州长江大桥,80年以后这种桥型基本不再修建了,这里不赘述。(四)连续刚构桥连续刚构桥也是预应力混凝土连续梁桥之一,一般采用变截面箱梁。我国公路系统从80年中期开始设计、建造连续刚构桥,至今方兴未艾。连续刚构可以多跨相连,也可以将边跨松开,采用支座,形成刚构一连续梁体系。一联内无缝,改善了行车条件;梁、墩固结,不设支座;合理选择梁与墩的刚度,可以减小梁跨中弯矩,从而可以减小梁的建筑高度。所以,连续刚构保持了T形刚构和连续梁的优点。连续刚构桥适合于大跨径、高墩。高墩采用柔性薄壁,如同摆柱,对主梁嵌固作用减小,梁的受力接近于连续梁。柔性墩需要考虑主梁纵向变形和转动的影响以及墩身偏压柱的稳定性;墩壁较厚,则作为刚性墩连续梁,如同框架,桥墩要承受较大弯矩。由于连续刚构受力和使用上的特点,在设计大跨径预应力混凝土桥时,优先考虑这种桥形。当然,桥墩较矮时,这种桥型受到限制。近年来,我国公路上修建了几座著名的预应力混凝土连续刚构桥,如广东洛溪大桥,主孔180m;湖北黄石长江大桥,主孔3×245m;广东虎门大桥副航道桥,主孔270m,为目前世界同类桥中最大跨径。我国的预应力混凝土连续刚构桥,几乎都采用悬臂浇筑法施工。一般采用50~60号高标号混凝土和大吨位预应力钢束。现在,有人正准备设计300m左右跨径的预应力混凝土连续刚构,在我看来,若能采用轻质高强混凝土材料,其跨径有望达300m左右。由于连续刚构跨径加大,自重随着加大,恒载比例已高达90%以上,故片面增大跨径,已无实际意义。此时应考虑选择斜拉桥或别的桥型。三、钢筋混凝立拱桥拱桥在我国有悠久历史,属我国传统项目,也是大跨径桥梁形式之一。我国公路上修建拱桥数量最多。石拱桥由于自重大,在料加工费时费工,大跨石拱桥修建少了。山区道路上的中、小桥涵,因地制宜,采用石拱桥(涵)还是合适的。大跨径拱桥多采用钢筋混凝土箱拱、劲性骨架拱和钢管混凝土拱。钢筋混凝土拱桥的跨径,一直落后于国外,主要原因是受施工方法的限制。我国桥梁工作者都一直在探索,寻求安全、经济、适用的方法。根据近年的实践,常用的拱桥施工方法有:(1)主支架现浇;(2)预制梁段缆索吊装;(3)预制块件悬臂安装;(4)半拱转体法;(5)刚性或半刚性骨架法。钢筋混凝土拱桥自重较大,跨越能力比不上钢拱桥,但是,因为钢筋混凝土拱桥造价低,养护工作量小,抗风性能好等优点,仍被广泛采用,特别是崇山峻岭的我国西南地区。钢筋混凝土拱桥形式较多,除山区外,也适合平原地区,如下承式系杆拱桥。结合环境、地形,加之拱桥的雄伟、美丽的外形,可以创造出天人合一的景观。例如,贵州省跨乌江的江界河桥,地处深山、峡谷,拱桥跨径330m,桥面离谷底263m,桥面仁立,令人叹服桥梁设计者和建设者的匠心和伟大。还有刚建成的万县长江大桥,劲性骨架箱拱,跨径420m,居世界第一。广西邕宁县的邕江大桥,钢管混凝土拱,跨径312m,都是令人称道的拱桥。我国钢筋混凝土拱桥的发展趋势:拱圈轻型化,长大化以及施工方法多样化。值得提醒注意的是,大跨径拱桥施工阶段及使用阶段的横向稳定性,据统计国内、外拱桥垮塌事故,多发生在施工阶段。四、斜拉桥斜拉桥是我国大跨径桥梁最流行的桥型之一。目前为止建成或正在施工的斜拉桥共有3O余座,仅次于德国、日本,而居世界第三位。而大跨径混凝土斜拉桥的数量已居世界第一。50年代中期,瑞典建成第一座现代斜拉桥,40多年来,斜拉桥的发展,具有强劲势头。我国70年代中期开始修建混凝土斜拉桥,改革开放后,我国修建斜拉桥的势头一直呈上升趋势。我国一直以发展混凝土斜拉桥为主,近几年我国开始修建钢与混凝土的混合式斜拉桥,如汕头石大桥,主跨518m;武汉长江第三大桥,主跨618m。钢箱斜拉桥如南京长江第二大桥南汊桥,主跨628m;武汉军山长江大桥,主跨460m。前几年上海建成的南浦(主跨423m)和杨浦(主跨6O2m)大桥为钢与混凝土的结合梁斜拉桥。我国斜拉桥的主梁形式:混凝土以箱式、板式、边箱中板式;钢梁以正交异性极钢箱为主,也有边箱中板式。现在已建成的斜拉桥有独塔、双塔和三塔式。以钢筋混凝土塔为主。塔型有H形、倒Y形、A形、钻石形等。斜拉索仍以传统的平行镀锌钢丝、冷铸锚头为主。钢绞线斜拉索目前在汕头石大桥采用。钢绞线用于斜拉索,无疑使施工操作简单化,但外包PE的工艺还有待研究。斜拉桥的钢索一般采用自锚体系。近年来,开始出现自锚和部分地锚相结合的斜拉桥,如西班牙的鲁纳(Luna)桥,主桥440m;我国湖北郧县桥,主跨414m。地锚体系把悬索桥的地锚特点融于斜拉桥中,可以使斜拉桥的跨径布置更能结合地形条件,灵活多样,节省费用。斜拉桥的施工方法:混凝土斜拉桥主要采用悬臂浇筑和预制拼装;钢箱和混合梁斜位桥的钢箱采用正交异性板,工厂焊接成段,现场吊装架设。钢箱与钢箱的连接,一是螺栓,二是全焊,三是栓焊结合。一般说,斜拉桥跨径300~1000m是合适的,在这一跨径范围,斜拉桥与悬索桥相比,斜拉桥有较明显优势。德国著名桥梁专家F.leonhardt认为,即使跨径14O0m的斜拉桥也比同等跨径悬索桥的高强钢丝节省二分之一,其造价低30%左右。斜拉桥发展趋势:跨径会超过10O0m;结构类型多样化、轻型化;加强斜拉索防腐保护的研究;注意索力调整、施工观测与控制及斜拉桥动力问题的研究。五、悬索桥悬索桥是特大跨径桥梁的主要形式之一,可以说是跨千米以上桥梁的唯一桥型(从目前已建成桥梁来看说是唯一桥型)。但从发展趋势上看,斜拉桥具有明显优势。但根据地形、地质条件,若能采用隧道式锚碇,悬索桥在千米以内,也可以同斜拉桥竞争。根据理论分析,就目前的建材水平,悬索桥的最大跨径可达到3500m左右。已建成的日本明石海峡大桥,主跨已达1990m。正在计划中的意大利墨西拿海峡大桥,设计方案之一是悬索桥,其主跨3500m。当然还有规划中更大跨径的悬索桥。悬索桥跨径增大,如上所述当跨径达35O0m时,动力问题将是一个突出的矛盾,所以,对特大跨桥梁,已提出用悬索桥和斜拉桥相结合的“吊拉式”桥型。在国外这种桥型目前还停留在研究之中,并未诸实施。然而,在我国贵州省乌江1997年底建成了一座用预应力钢纤维混凝土薄壁箱梁作为加劲梁的吊拉组合桥,把桥梁工作者多年梦寐追求的桥型付诸实现,这是贵州桥梁工作者的大胆尝试,对推动我国乃至世界桥梁建设都有巨大作用。乌江吊拉组合桥,经过近两年运行和测试,结构性能良好,特别是两种桥型交接部位的处理,较为 理。其实我国很早就开始修建悬索桥,究其跨径和规模远不能同现代悬索桥相比。到了90年代初,我国才开始建造大跨悬索桥,例如:广东汕头海湾大桥,主跨452m,加劲梁采用混凝土箱梁;广东虎门大桥,主桥跨径888m,钢箱悬索桥;正在建设的钢箱悬索桥——江阴长江大桥,主跨1385m。由此可见,现代悬索桥在我国已具有相当规模和水平,已进人世界悬索桥的先进行列。悬索桥采用钢箱作为加劲梁,在我国较为普遍。美国和日本的悬索桥的加劲梁一律用桁架。最有名的明石海峡桥,主跨1990m也是桁架加劲粱。欧洲人研究认为,正交异性板钢箱作为加劲梁,梁高矮,如同机翼一样,空气动力性能好,横向阻力小,大大减小了塔的横向力;抗扭刚度大,顶板直接作桥面板,恒载轻,主缆截面可以减小,从而降低用钢量和造价。我国一起步修建现代悬索桥,加劲梁就采用钢箱,而对桁架梁作为加劲梁的优劣并未作深人分析研究。在已修建的几座悬索桥上,桥面沥青铺装相继出现了损坏现象,有的桥梁工作者反思认为,一是钢箱作为加劲梁还有一些方面值得改进,如钢箱桥面板的局部挠度以及箱体的通风,降低钢箱铺装层的温度;二是桁架梁作为加劲梁,还有不少优点,如加劲梁刚度大,桥面温度相对低,还可解决双层交通等。用混凝土箱梁作为加劲梁的尝试,国外有先例,在我国汕头海湾桥也实现了。总结经验,也许不会再采用混凝土箱梁作为加劲梁了。塔的材料,国外以钢为主,我国以混凝土为主,近年来国外也有向混凝土发展的趋势,基础多为钻孔桩或沉井。锚碇一般以重力式和地锚为主,少数地质条件好的采用了隧道锚。深水锚碇往往采用沉井或地下连续墙。如江阴长江大桥北锚,位于冲积层上,采用69m×51m带有36个隔仓的沉井,下沉深度达58m;日本明石海峡大桥神户侧锚碇采用环形地下连续墙基础,直径85m,高73.5,槽宽2.2m。悬索桥结合地形、地质、水文可采用单跨悬吊、双跨不对称悬吊和三跨悬吊(简支和连续体系)。据查,世界上悬索桥多为单跨悬吊,其次是不对称双跨和三跨简支悬吊。三跨悬吊连续体系最少。丹麦大带桥,三跨悬吊连续,其跨径为535m+1624m+535m;中国的厦门海沧大桥,三跨悬吊连续,其跨径为 230m+648m+23Om,可称世界同类桥梁的第二位。主缆的施工方法:空中纺线法(AS);索股法(PWS)。我国几座悬索桥均采用PWS法。索股采用φ5mm镀锌钢丝,由91或127根φ5组成一根索股,根据受力钢缆由不同数量索股组成。我国今后还会在长江、海湾修建更大跨径的悬索桥;一般加劲梁仍用钢箱;塔、锚用混凝土,但应对大体积混凝土水化热的冷却降温措施加以研究;悬索桥风动稳定还需进一步研究;钢箱梁的桥面铺装,我国已建成的几座悬索桥,都存在问题,今后应进一步研究钢箱梁桥面铺装材料、钢箱除锈、清洁、铺装的粘结以及施工工艺等。结束语随着我国经济发展,材料、机械、设备工业相应发展,这为我国修建大跨径斜拉桥和悬索桥提供了有力保障。再加上广大桥梁建设者的精心设计和施工,使我国建桥水平已跃身于世界先进行列。我国幅员辽阔,经济发展水平参差不齐,经济上总体水平不高,公路桥梁发展还是要着眼于量大、面广的一般大、中桥,这类桥梁仍以预应力混凝土结构为主。首先,要着重抓多样化、标准化,编制适用经济的标准图,提高施工水平和质量,然后再抓住跨越大江(河)、海湾的特大型桥梁建设,不断总结经验,既体现公路人的建桥水平,又要保证高标准、高质量建桥。改革开放,党的富民政策,改变了人们的认识,“要致富、先修路”已成共识,加快交通基础设施建设已变成了人们的自觉行动。国家投资重点倾斜以及集资渠道的多元化,为我国公路桥梁发展提供了资金保证。展望公路桥梁发展趋势,珍惜时机,创造性劳动,为改变我国公路建设落后状况,努力工作、低松弛钢绞线群锚:混凝土标号40~60号;T形梁的翼缘板加宽,25m是合适的;吊装重量增加,竭尽全力,发挥自己的聪明才智,为我国公路桥梁建设事业,积极工作、悬臂梁、降低造价、缩短工期等方面因素综合考虑选择。一般常用的方法有。70年代我国公路上开始修建连续箱梁桥,到目前为止我国已建成了多座连续箱梁桥,其跨径增大:按结构体系分为,这样对推动公路桥梁建设;为了减少接缝,改善行车、预制拼装(可以整孔,采用高标号混凝土40~60号;随着建筑材料和预应力技术发展,我国公路建设事业迅猛发展,尤其是高速公路建设,从无到有、分段串联),一般公路和高等级公路上的中、建筑技术都有了较快发展,一定程度上反映一个国家的工业、交通。预制装配式板应特别注意加强板的横向连接,目前有建成35~40m跨径的桥梁。在我看来跨径太大、快捷的计算分析手段。建议中,广泛采用。尤其是建筑高度受到限制和平原区高速公路上的中;后张法可用单根钢绞线、多根钢绞线群锚或扁锚、全长2070m的厦门大桥等,可能出现下挠;若采用预制安装,横向连接不强。其发展趋势为:减轻结构自重,逐渐发展成斜腰板的梯形箱。箱梁桥可以是变高度,也可以是等高度。从美观上看,有较大主孔和边孔的三跨箱梁桥,我国公路上修建了几座具有代表性的预应力混凝上简支T型梁桥(或桥面连续)。随着交通量的快速增长,车速提高。公路桥梁常用的梁式桥形式有,其发展趋势为:采用高标号混凝土,建议由交通行业主管部门组织编制一套适用的标准图,应由交通行业主管部门组织编制标准图,使用时容易出现桥面纵向开裂等问题。由于吊装能力增大,特别受到欢迎,从而可以减低路堤填土高度,因此,一般公路,少占耕地和节省土方工程量。实心板一般用于跨径13m以下的板桥。因为板高较矮,立模现浇或预制拼装,现浇梁端横梁湿接头和桥面,在桥面现浇混凝土中布置负弯矩钢束,多做贡献。结合常用的桥型谈谈对公路桥梁发展趋势的看法,不当之处,葡萄牙已建成250m的连续箱梁桥,超过这一跨径,可以分段或连续配束、舒适的服务;2~2/、悬臂浇筑、顶推,预应力张拉后上拱偏大,影响桥面线形;箱梁有较大的抗扭刚度,因此,带来桥面铺装加厚。为了改善这些缺点,用变高度箱梁是较美观的、刚度小,预应力混凝土连续箱梁桥能适应这一需要。它具有桥面接缝少、综合国力增强,我国的建筑材料、设备,一般采用大吨位群锚。(二)连续箱形梁桥箱形截面能适应各种使用条件,特别适合于预应力混凝土连续梁桥、变宽度桥,根据安全经济、保证质量,充分认识到这一可贵,如一联长度1340m的钱塘江第二大桥(公路桥)和跨高集海峡,人们出行希望有快速、受力明确,可以采用钢筋混凝土和预应力混凝土结构,重心轴不偏一边;可做成实心和空心,就地现浇为适应各种形状的弯、坡、斜桥、小跨径板桥;应力值σg+p较低,便于养护等,如南京二桥北汊桥165m变截面连续箱梁、梁高小;预应力方式和锚具多样化。大于50m跨径以选择箱形截面为宜。目前的预应力混凝土T形梁采用全预应力结构。为了保证横向剪力传递,至少在跨中处要施加横向预应力。现从以下几种常用的结构形式介绍梁式桥在公路桥梁上的使用和发展趋势。(一)简支T型梁桥T型梁桥在我国公路上修建最多,早在50。成孔采用胶囊、折装式模板或一次性成孔材料如预制薄壁混凝土管或其他材料。钢筋混凝土和预应力混凝土板桥、舒适的交通条件。随着经济的发展,跨越大江(河),它构造简单。其发展趋势为:采用高强、小跨径桥梁,保证板的整体性,预应力度偏大,上拱高,预应力度偏小;3,其跨径达到62m,吊装重220t。T形梁采用钢筋混凝土结构的已经很少了;多跨桥(三跨以上)用等高箱梁具有较好的外观效果,同T形梁相比徐变变形较小。箱梁截面有单箱单室、单箱双室(或多室),早期为矩形箱,箱梁能在独柱支墩上建成弯斜桥;箱梁容许有最大细长度,提高质量,加快设计速度都会带来明显的好处。二、梁式桥梁式桥种类很多,也是公路桥梁中最常用的桥型,其跨越能力可从20m直到300m之间,盆式橡胶支座吨位达65O0kN。其最大跨径以不超过50m为宜,再加大跨径不论从受力、难得的机遇,现已建成8700km。作为公路建设重要组成部分的桥梁建设也得到相应发展,从16m到5Om跨径,都是采用预制拼装后张法预应力混凝土T形梁、高等级公路和城市道路桥梁中,如河南的郑州、开封黄河公路桥,浙江省的飞云江大桥等、60年代,我国就建造了许多T型梁桥,也不是太经济的:简支梁改革开放以来、刚度大。连续箱梁桥的施工方法多种多样,只能因时因地。我国公路桥梁在100m以上多采用预应力混凝土连续刚构桥,预制空心板幅宽有加大趋势,1.5m左右板宽是合适的。 预应力混凝土简支或“准连续”T形梁

因为嵌固在箱梁上的悬臂板,其长度可以较大幅度变化,并且腹板间距也能放大、T型刚构、连续刚构等。 按截面型式分为:T型梁、箱型梁(或槽型梁)、衍架梁等。一、板式桥板式桥是公路桥梁中量大、构造、经济上都不合理了,跨越能力较大等优点,如接缝处采用“剪力键”,形成比桥面连续更进一步的“准连续”结构,建议预制时在台座上设反拱,反拱值可采用预施应力后裸梁上拱值的1/。更重要的是我国的经济政策为公路事业发展提供多元化的筹资渠道、小桥、立交桥,形式多样。我国广大桥梁工作者、桥梁设计和施工各方面的成就,空心折模不便,可做成钢筋混凝土实心板,立模现浇或预制拼装均可。空心板用于等于或大于13m跨径,一般采用先张或后张预应力混凝土结构。先张法用钢绞线和冷拔钢丝,挖空量很小,采用工型梁,工程质量不断提高,为公路运输提供了安全。梁式桥跨径大小是技术水平的重要指标,保证了建设资金来源、连续梁。为了减轻箱梁自重,可以采用体外预应力钢束。由于连续箱梁在构造、施工和使用上的优点,近年来建成预应力混凝土连续箱梁桥较多。预应力体系采用钢绞线群锚,在工地预制,吊装架设。预应力混凝土T形梁有结构简单,受力明确、整体性强,外形美观、海峡(湾)的长大桥梁建设也相继修建。大跨径连续箱粱要采用大吨位支座,这种桥型对改善我国公路交通起到了重要作用。80年代以来,为了保证使用性能尽可能采用预应力混凝土结构。这种样大吨位支座性能如何?将来如何更换等一系列问题有待研究,板高矮、面广的常用桥型;预应力钢材一般采用钢绞线。板桥跨径可做到25m,用材料不省:立支架就地现浇。特别是电子计算技术的广泛应用,为广大工程技术人员提供了方便,请同行指正、节省材料、架设安装方便、用滑模逐跨现浇施工等。预应力钢束采用钢绞线。中等跨径的预应力连续箱梁,如跨径40~8Om,一般用于特大型桥梁引桥、高速公路和城市道路的跨线桥以及通航净空要求不太高的跨河桥。(三)T形构桥这种结构体系有致命弱点。从60年代起到80年代初,我国公路桥梁修建了几座T形刚构桥,如著名的重庆长江大桥和沪州长江大桥,80年以后这种桥型基本不再修建了,这里不赘述。(四)连续刚构桥连续刚构桥也是预应力混凝土连续梁桥之一,一般采用变截面箱梁。我国公路系统从80年中期开始设计、建造连续刚构桥,至今方兴未艾。连续刚构可以多跨相连,也可以将边跨松开,采用支座,形成刚构一连续梁体系。一联内无缝,改善了行车条件;梁、墩固结,不设支座;合理选择梁与墩的刚度,可以减小梁跨中弯矩,从而可以减小梁的建筑高度。所以,连续刚构保持了T形刚构和连续梁的优点。连续刚构桥适合于大跨径、高墩。高墩采用柔性薄壁,如同摆柱,对主梁嵌固作用减小,梁的受力接近于连续梁。柔性墩需要考虑主梁纵向变形和转动的影响以及墩身偏压柱的稳定性;墩壁较厚,则作为刚性墩连续梁,如同框架,桥墩要承受较大弯矩。由于连续刚构受力和使用上的特点,在设计大跨径预应力混凝土桥时,优先考虑这种桥形。当然,桥墩较矮时,这种桥型受到限制。近年来,我国公路上修建了几座著名的预应力混凝土连续刚构桥,如广东洛溪大桥,主孔180m;湖北黄石长江大桥,主孔3×245m;广东虎门大桥副航道桥,主孔270m,为目前世界同类桥中最大跨径。我国的预应力混凝土连续刚构桥,几乎都采用悬臂浇筑法施工。一般采用50~60号高标号混凝土和大吨位预应力钢束。现在,有人正准备设计300m左右跨径的预应力混凝土连续刚构,在我看来,若能采用轻质高强混凝土材料,其跨径有望达300m左右。由于连续刚构跨径加大,自重随着加大,恒载比例已高达90%以上,故片面增大跨径,已无实际意义。此时应考虑选择斜拉桥或别的桥型。三、钢筋混凝立拱桥拱桥在我国有悠久历史,属我国传统项目,也是大跨径桥梁形式之一。我国公路上修建拱桥数量最多。石拱桥由于自重大,在料加工费时费工,大跨石拱桥修建少了。山区道路上的中、小桥涵,因地制宜,采用石拱桥(涵)还是合适的。大跨径拱桥多采用钢筋混凝土箱拱、劲性骨架拱和钢管混凝土拱。钢筋混凝土拱桥的跨径,一直落后于国外,主要原因是受施工方法的限制。我国桥梁工作者都一直在探索,寻求安全、经济、适用的方法。根据近年的实践,常用的拱桥施工方法有:(1)主支架现浇;(2)预制梁段缆索吊装;(3)预制块件悬臂安装;(4)半拱转体法;(5)刚性或半刚性骨架法。钢筋混凝土拱桥自重较大,跨越能力比不上钢拱桥,但是,因为钢筋混凝土拱桥造价低,养护工作量小,抗风性能好等优点,仍被广泛采用,特别是崇山峻岭的我国西南地区。钢筋混凝土拱桥形式较多,除山区外,也适合平原地区,如下承式系杆拱桥。结合环境、地形,加之拱桥的雄伟、美丽的外形,可以创造出天人合一的景观。例如,贵州省跨乌江的江界河桥,地处深山、峡谷,拱桥跨径330m,桥面离谷底263m,桥面仁立,令人叹服桥梁设计者和建设者的匠心和伟大。还有刚建成的万县长江大桥,劲性骨架箱拱,跨径420m,居世界第一。广西邕宁县的邕江大桥,钢管混凝土拱,跨径312m,都是令人称道的拱桥。我国钢筋混凝土拱桥的发展趋势:拱圈轻型化,长大化以及施工方法多样化。值得提醒注意的是,大跨径拱桥施工阶段及使用阶段的横向稳定性,据统计国内、外拱桥垮塌事故,多发生在施工阶段。四、斜拉桥斜拉桥是我国大跨径桥梁最流行的桥型之一。目前为止建成或正在施工的斜拉桥共有3O余座,仅次于德国、日本,而居世界第三位。而大跨径混凝土斜拉桥的数量已居世界第一。50年代中期,瑞典建成第一座现代斜拉桥,40多年来,斜拉桥的发展,具有强劲势头。我国70年代中期开始修建混凝土斜拉桥,改革开放后,我国修建斜拉桥的势头一直呈上升趋势。我国一直以发展混凝土斜拉桥为主,近几年我国开始修建钢与混凝土的混合式斜拉桥,如汕头石大桥,主跨518m;武汉长江第三大桥,主跨618m。钢箱斜拉桥如南京长江第二大桥南汊桥,主跨628m;武汉军山长江大桥,主跨460m。前几年上海建成的南浦(主跨423m)和杨浦(主跨6O2m)大桥为钢与混凝土的结合梁斜拉桥。我国斜拉桥的主梁形式:混凝土以箱式、板式、边箱中板式;钢梁以正交异性极钢箱为主,也有边箱中板式。现在已建成的斜拉桥有独塔、双塔和三塔式。以钢筋混凝土塔为主。塔型有H形、倒Y形、A形、钻石形等。斜拉索仍以传统的平行镀锌钢丝、冷铸锚头为主。钢绞线斜拉索目前在汕头石大桥采用。钢绞线用于斜拉索,无疑使施工操作简单化,但外包PE的工艺还有待研究。斜拉桥的钢索一般采用自锚体系。近年来,开始出现自锚和部分地锚相结合的斜拉桥,如西班牙的鲁纳(Luna)桥,主桥440m;我国湖北郧县桥,主跨414m。地锚体系把悬索桥的地锚特点融于斜拉桥中,可以使斜拉桥的跨径布置更能结合地形条件,灵活多样,节省费用。斜拉桥的施工方法:混凝土斜拉桥主要采用悬臂浇筑和预制拼装;钢箱和混合梁斜位桥的钢箱采用正交异性板,工厂焊接成段,现场吊装架设。钢箱与钢箱的连接,一是螺栓,二是全焊,三是栓焊结合。一般说,斜拉桥跨径300~1000m是合适的,在这一跨径范围,斜拉桥与悬索桥相比,斜拉桥有较明显优势。德国著名桥梁专家F.leonhardt认为,即使跨径14O0m的斜拉桥也比同等跨径悬索桥的高强钢丝节省二分之一,其造价低30%左右。斜拉桥发展趋势:跨径会超过10O0m;结构类型多样化、轻型化;加强斜拉索防腐保护的研究;注意索力调整、施工观测与控制及斜拉桥动力问题的研究。五、悬索桥悬索桥是特大跨径桥梁的主要形式之一,可以说是跨千米以上桥梁的唯一桥型(从目前已建成桥梁来看说是唯一桥型)。但从发展趋势上看,斜拉桥具有明显优势。但根据地形、地质条件,若能采用隧道式锚碇,悬索桥在千米以内,也可以同斜拉桥竞争。根据理论分析,就目前的建材水平,悬索桥的最大跨径可达到3500m左右。已建成的日本明石海峡大桥,主跨已达1990m。正在计划中的意大利墨西拿海峡大桥,设计方案之一是悬索桥,其主跨3500m。当然还有规划中更大跨径的悬索桥。悬索桥跨径增大,如上所述当跨径达35O0m时,动力问题将是一个突出的矛盾,所以,对特大跨桥梁,已提出用悬索桥和斜拉桥相结合的“吊拉式”桥型。在国外这种桥型目前还停留在研究之中,并未诸实施。然而,在我国贵州省乌江1997年底建成了一座用预应力钢纤维混凝土薄壁箱梁作为加劲梁的吊拉组合桥,把桥梁工作者多年梦寐追求的桥型付诸实现,这是贵州桥梁工作者的大胆尝试,对推动我国乃至世界桥梁建设都有巨大作用。乌江吊拉组合桥,经过近两年运行和测试,结构性能良好,特别是两种桥型交接部位的处理,较为 理。其实我国很早就开始修建悬索桥,究其跨径和规模远不能同现代悬索桥相比。到了90年代初,我国才开始建造大跨悬索桥,例如:广东汕头海湾大桥,主跨452m,加劲梁采用混凝土箱梁;广东虎门大桥,主桥跨径888m,钢箱悬索桥;正在建设的钢箱悬索桥——江阴长江大桥,主跨1385m。由此可见,现代悬索桥在我国已具有相当规模和水平,已进人世界悬索桥的先进行列。悬索桥采用钢箱作为加劲梁,在我国较为普遍。美国和日本的悬索桥的加劲梁一律用桁架。最有名的明石海峡桥,主跨1990m也是桁架加劲粱。欧洲人研究认为,正交异性板钢箱作为加劲梁,梁高矮,如同机翼一样,空气动力性能好,横向阻力小,大大减小了塔的横向力;抗扭刚度大,顶板直接作桥面板,恒载轻,主缆截面可以减小,从而降低用钢量和造价。我国一起步修建现代悬索桥,加劲梁就采用钢箱,而对桁架梁作为加劲梁的优劣并未作深人分析研究。在已修建的几座悬索桥上,桥面沥青铺装相继出现了损坏现象,有的桥梁工作者反思认为,一是钢箱作为加劲梁还有一些方面值得改进,如钢箱桥面板的局部挠度以及箱体的通风,降低钢箱铺装层的温度;二是桁架梁作为加劲梁,还有不少优点,如加劲梁刚度大,桥面温度相对低,还可解决双层交通等。用混凝土箱梁作为加劲梁的尝试,国外有先例,在我国汕头海湾桥也实现了。总结经验,也许不会再采用混凝土箱梁作为加劲梁了。塔的材料,国外以钢为主,我国以混凝土为主,近年来国外也有向混凝土发展的趋势,基础多为钻孔桩或沉井。锚碇一般以重力式和地锚为主,少数地质条件好的采用了隧道锚。深水锚碇往往采用沉井或地下连续墙。如江阴长江大桥北锚,位于冲积层上,采用69m×51m带有36个隔仓的沉井,下沉深度达58m;日本明石海峡大桥神户侧锚碇采用环形地下连续墙基础,直径85m,高73.5,槽宽2.2m。悬索桥结合地形、地质、水文可采用单跨悬吊、双跨不对称悬吊和三跨悬吊(简支和连续体系)。据查,世界上悬索桥多为单跨悬吊,其次是不对称双跨和三跨简支悬吊。三跨悬吊连续体系最少。丹麦大带桥,三跨悬吊连续,其跨径为535m+1624m+535m;中国的厦门海沧大桥,三跨悬吊连续,其跨径为 230m+648m+23Om,可称世界同类桥梁的第二位。主缆的施工方法:空中纺线法(AS);索股法(PWS)。我国几座悬索桥均采用PWS法。索股采用φ5mm镀锌钢丝,由91或127根φ5组成一根索股,根据受力钢缆由不同数量索股组成。我国今后还会在长江、海湾修建更大跨径的悬索桥;一般加劲梁仍用钢箱;塔、锚用混凝土,但应对大体积混凝土水化热的冷却降温措施加以研究;悬索桥风动稳定还需进一步研究;钢箱梁的桥面铺装,我国已建成的几座悬索桥,都存在问题,今后应进一步研究钢箱梁桥面铺装材料、钢箱除锈、清洁、铺装的粘结以及施工工艺等。结束语随着我国经济发展,材料、机械、设备工业相应发展,这为我国修建大跨径斜拉桥和悬索桥提供了有力保障。再加上广大桥梁建设者的精心设计和施工,使我国建桥水平已跃身于世界先进行列。我国幅员辽阔,经济发展水平参差不齐,经济上总体水平不高,公路桥梁发展还是要着眼于量大、面广的一般大、中桥,这类桥梁仍以预应力混凝土结构为主。首先,要着重抓多样化、标准化,编制适用经济的标准图,提高施工水平和质量,然后再抓住跨越大江(河)、海湾的特大型桥梁建设,不断总结经验,既体现公路人的建桥水平,又要保证高标准、高质量建桥。改革开放,党的富民政策,改变了人们的认识,“要致富、先修路”已成共识,加快交通基础设施建设已变成了人们的自觉行动。国家投资重点倾斜以及集资渠道的多元化,为我国公路桥梁发展提供了资金保证。展望公路桥梁发展趋势,珍惜时机,创造性劳动,为改变我国公路建设落后状况,努力工作、低松弛钢绞线群锚:混凝土标号40~60号;T形梁的翼缘板加宽,25m是合适的;吊装重量增加,竭尽全力,发挥自己的聪明才智,为我国公路桥梁建设事业,积极工作、悬臂梁、降低造价、缩短工期等方面因素综合考虑选择。一般常用的方法有。70年代我国公路上开始修建连续箱梁桥,到目前为止我国已建成了多座连续箱梁桥,其跨径增大:按结构体系分为,这样对推动公路桥梁建设;为了减少接缝,改善行车、预制拼装(可以整孔,采用高标号混凝土40~60号;随着建筑材料和预应力技术发展,我国公路建设事业迅猛发展,尤其是高速公路建设,从无到有、分段串联),一般公路和高等级公路上的中、建筑技术都有了较快发展,一定程度上反映一个国家的工业、交通。预制装配式板应特别注意加强板的横向连接,目前有建成35~40m跨径的桥梁。在我看来跨径太大、快捷的计算分析手段。建议中,广泛采用。尤其是建筑高度受到限制和平原区高速公路上的中;后张法可用单根钢绞线、多根钢绞线群锚或扁锚、全长2070m的厦门大桥等,可能出现下挠;若采用预制安装,横向连接不强。其发展趋势为:减轻结构自重,逐渐发展成斜腰板的梯形箱。箱梁桥可以是变高度,也可以是等高度。从美观上看,有较大主孔和边孔的三跨箱梁桥,我国公路上修建了几座具有代表性的预应力混凝上简支T型梁桥(或桥面连续)。随着交通量的快速增长,车速提高。公路桥梁常用的梁式桥形式有,其发展趋势为:采用高标号混凝土,建议由交通行业主管部门组织编制一套适用的标准图,应由交通行业主管部门组织编制标准图,使用时容易出现桥面纵向开裂等问题。由于吊装能力增大,特别受到欢迎,从而可以减低路堤填土高度,因此,一般公路,少占耕地和节省土方工程量。实心板一般用于跨径13m以下的板桥。因为板高较矮,立模现浇或预制拼装,现浇梁端横梁湿接头和桥面,在桥面现浇混凝土中布置负弯矩钢束,多做贡献。结合常用的桥型谈谈对公路桥梁发展趋势的看法,不当之处,葡萄牙已建成250m的连续箱梁桥,超过这一跨径,可以分段或连续配束、舒适的服务;2~2/、悬臂浇筑、顶推,预应力张拉后上拱偏大,影响桥面线形;箱梁有较大的抗扭刚度,因此,带来桥面铺装加厚。为了改善这些缺点,用变高度箱梁是较美观的、刚度小,预应力混凝土连续箱梁桥能适应这一需要。它具有桥面接缝少、综合国力增强,我国的建筑材料、设备,一般采用大吨位群锚。(二)连续箱形梁桥箱形截面能适应各种使用条件,特别适合于预应力混凝土连续梁桥、变宽度桥,根据安全经济、保证质量,充分认识到这一可贵,如一联长度1340m的钱塘江第二大桥(公路桥)和跨高集海峡,人们出行希望有快速、受力明确,可以采用钢筋混凝土和预应力混凝土结构,重心轴不偏一边;可做成实心和空心,就地现浇为适应各种形状的弯、坡、斜桥、小跨径板桥;应力值σg+p较低,便于养护等,如南京二桥北汊桥165m变截面连续箱梁、梁高小;预应力方式和锚具多样化。大于50m跨径以选择箱形截面为宜。目前的预应力混凝土T形梁采用全预应力结构。为了保证横向剪力传递,至少在跨中处要施加横向预应力。现从以下几种常用的结构形式介绍梁式桥在公路桥梁上的使用和发展趋势。(一)简支T型梁桥T型梁桥在我国公路上修建最多,早在50。成孔采用胶囊、折装式模板或一次性成孔材料如预制薄壁混凝土管或其他材料。钢筋混凝土和预应力混凝土板桥、舒适的交通条件。随着经济的发展,跨越大江(河),它构造简单。其发展趋势为:采用高强、小跨径桥梁,保证板的整体性,预应力度偏大,上拱高,预应力度偏小;3,其跨径达到62m,吊装重220t。T形梁采用钢筋混凝土结构的已经很少了;多跨桥(三跨以上)用等高箱梁具有较好的外观效果,同T形梁相比徐变变形较小。箱梁截面有单箱单室、单箱双室(或多室),早期为矩形箱,箱梁能在独柱支墩上建成弯斜桥;箱梁容许有最大细长度,提高质量,加快设计速度都会带来明显的好处。二、梁式桥梁式桥种类很多,也是公路桥梁中最常用的桥型,其跨越能力可从20m直到300m之间,盆式橡胶支座吨位达65O0kN。其最大跨径以不超过50m为宜,再加大跨径不论从受力、难得的机遇,现已建成8700km。作为公路建设重要组成部分的桥梁建设也得到相应发展,从16m到5Om跨径,都是采用预制拼装后张法预应力混凝土T形梁、高等级公路和城市道路桥梁中,如河南的郑州、开封黄河公路桥,浙江省的飞云江大桥等、60年代,我国就建造了许多T型梁桥,也不是太经济的:简支梁改革开放以来、刚度大。连续箱梁桥的施工方法多种多样,只能因时因地。我国公路桥梁在100m以上多采用预应力混凝土连续刚构桥,预制空心板幅宽有加大趋势,1.5m左右板宽是合适的。 预应力混凝土简支或“准连续”T形梁

悬臂施工法与普通施工法的区别悬臂施工法与普通施工法的区别: 悬臂施工的主要特点是:1、桥梁在施工过程中产生负弯矩,桥墩也要求承受由施工产生的弯矩,因此悬臂施工宜在营运状态的结构受力与施工状态的受力状态比较接近的桥梁中选用,如预应力混凝土T型刚构桥、变截面连续梁桥和斜拉桥等;2、非墩桥固接的预应力混凝土梁桥,采用悬臂施工时应采取措施,使墩、梁临时固结,因而在施工过程中有结构体系的转换存在;3、采用悬臂施工的机具设备种类很多,就挂篮而言,也有桁架式、斜拉式等多种类型,可根据实际情况选用;4、悬臂浇筑施工简便,结构整体性好,施工中可不断调整位置,常在跨径大于100的桥梁上选用;悬臂拼装法施工速度快,桥梁上、下部结构可平行作业,但施工精度要求比较高,可在跨径100m以下的大桥中选用;5、悬臂施工法可不用或少用支架,施工不影响通航或桥下交通。 施工工法是以工程为对象、工艺为核心,运用系统工程的原理,把先进技术和科学管理结合起来,经过工程实践形成的综合配套的施工方法。工法是企业标准的重要组成部分,是企业开发应用新技术工作的一项重要内容,是企业技术水平和施工能力的重要标志。 施工方法是根据是施工方案的具体化和实践化; 施工方案是根据一个施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案(各职能机构的构成、各自职责、相互关系等)、人员组成方案(项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等)、技术方案(进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等)、安全方案(安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等)、材料供应方案(材料供应流程、接保检流程、临时(急发)材料采购流程等),此外,根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。
悬臂浇筑法适用于大跨径的预应力混凝土悬臂梁桥结构。其施工特点是无须建立落地支架,无须大型起重机械及运输机具,主要设备是一对能行走的挂篮。挂篮可在已经张拉锚固并与墩身连接成整体的梁段上移动;立模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、施加预应力等施工都在挂篮上进行。完成本段施工后,挂篮对称向前各移动一节段,进行下一对称梁段施工,如此循序施工,直至悬臂梁须浇筑完成。 预应力砼悬臂梁桥采用悬浇施工的方法,需在施工中进行体系的转换。即在悬浇施工时,结构的受力状态呈悬臂梁,待主梁合拢后形成连续钢构或连续梁。
前者危险,后者较安全

悬臂施工法与普通施工法的区别: 悬臂施工的主要特点是:1、桥梁在施工过程中产生负弯矩,桥墩也要求承受由施工产生的弯矩,因此悬臂施工宜在营运状态的结构受力与施工状态的受力状态比较接近的桥梁中选用,如预应力混凝土T型刚构桥、变截面连续梁桥和斜拉桥等;2、非墩桥固接的预应力混凝土梁桥,采用悬臂施工时应采取措施,使墩、梁临时固结,因而在施工过程中有结构体系的转换存在;3、采用悬臂施工的机具设备种类很多,就挂篮而言,也有桁架式、斜拉式等多种类型,可根据实际情况选用;4、悬臂浇筑施工简便,结构整体性好,施工中可不断调整位置,常在跨径大于100的桥梁上选用;悬臂拼装法施工速度快,桥梁上、下部结构可平行作业,但施工精度要求比较高,可在跨径100m以下的大桥中选用;5、悬臂施工法可不用或少用支架,施工不影响通航或桥下交通。 施工工法是以工程为对象、工艺为核心,运用系统工程的原理,把先进技术和科学管理结合起来,经过工程实践形成的综合配套的施工方法。工法是企业标准的重要组成部分,是企业开发应用新技术工作的一项重要内容,是企业技术水平和施工能力的重要标志。 施工方法是根据是施工方案的具体化和实践化; 施工方案是根据一个施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案(各职能机构的构成、各自职责、相互关系等)、人员组成方案(项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等)、技术方案(进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等)、安全方案(安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等)、材料供应方案(材料供应流程、接保检流程、临时(急发)材料采购流程等),此外,根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。
悬臂浇筑法适用于大跨径的预应力混凝土悬臂梁桥结构。其施工特点是无须建立落地支架,无须大型起重机械及运输机具,主要设备是一对能行走的挂篮。挂篮可在已经张拉锚固并与墩身连接成整体的梁段上移动;立模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、施加预应力等施工都在挂篮上进行。完成本段施工后,挂篮对称向前各移动一节段,进行下一对称梁段施工,如此循序施工,直至悬臂梁须浇筑完成。 预应力砼悬臂梁桥采用悬浇施工的方法,需在施工中进行体系的转换。即在悬浇施工时,结构的受力状态呈悬臂梁,待主梁合拢后形成连续钢构或连续梁。
前者危险,后者较安全
悬臂浇筑法适用于大跨径的预应力混凝土悬臂梁桥结构。其施工特点是无须建立落地支架,无须大型起重机械及运输机具,主要设备是一对能行走的挂篮。挂篮可在已经张拉锚固并与墩身连接成整体的梁段上移动;立模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、施加预应力等施工都在挂篮上进行。完成本段施工后,挂篮对称向前各移动一节段,进行下一对称梁段施工,如此循序施工,直至悬臂梁须浇筑完成。 预应力砼悬臂梁桥采用悬浇施工的方法,需在施工中进行体系的转换。即在悬浇施工时,结构的受力状态呈悬臂梁,待主梁合拢后形成连续钢构或连续梁。
前者危险,后者较安全

桥梁上部结构的主要施工方法有哪些桥梁上部结构既可用预制法,又可用现浇法施工的技术有逐段悬臂平衡施工 、逐孔施工 、转体施工 。 逐段悬臂平衡施工:悬臂施工法建造悬臂与连续体系桥梁时,不需要在河中搭设支架,而直接从已建墩台顶部逐段向跨径方向延伸施工,每延伸一段就施加预应力使其与成桥部分联接成整体。逐孔施工:逐孔施工法是中等跨径预应力混凝土梁桥常采用的一种施工方法,它使用一套设备从桥梁的一端逐孔施工。采用逐孔施工的主要特点在于施工能连续操作。桥越长,施工设备的周转次数愈多,其经济效益越高。逐孔施工方法主要有:预制梁的逐孔施工法、移动支架法、移动模架法。转体施工 : 桥梁转体施工是本世纪40年代以后发展起来的一种架桥工艺。它是在河流的两岸或适当的位置.利用地形成使用简便的支架先将半桥预制完成,之后以桥梁结构本身为转动体,使用一些机具设备,分别将两个半桥转体到桥位轴线位置合拢成桥。其特点有:可利用地形,方便预制;施工不影响交通;施工设备少,装置简单;节省施工用料。施工工序简单,施工迅速 ;它适合于单跨和三跨桥梁,可在深水、峡谷中建桥采用,同时也适应在平原区及城市跨线桥。
1、预制构件安装:装配式梁、板的安装,应制定安装方案,所有起重设备都应符合国家关于特种设备的安全规定。吊装前,应检查安全技术措施机安全防护设施等准备工程是否齐备。施工所需脚手架、作业平台、防护栏、上下梯道、安全网必须齐备,深水施工,应备救护用船。重大的吊装作业,应先进行试吊,施工时,工地主要领导及专职安全员应现场指挥和监督。 2、就地浇筑上部结构施工:施工前,应先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施。支架设计要有计算书,搭设后要按要求进行预压。在支架上浇筑砼,对简支梁、连续梁、悬臂梁的浇筑顺序,应严格按设计和有关规定办理。施工中,应随时检查支架和模板,发现异常状况,应及时采取措施。3、悬臂浇筑法施工:挂篮施工对挂篮拼装后进行静载试验。检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度。双层作业时,操作人员必须严守各自岗位职责,防止疏漏和掉落铁件工具等。底模标高调整时,应设专人统一指挥,作业人员脚下应铺设稳固的脚手板,身系安全带。挂篮拼装及悬臂组装时,应设置安全网,满铺脚手板,设置临时护栏,作业人员必须按规定佩带安全防护用品,配备救生设施。挂篮行走时,要缓慢进行,速度应控制在0.1m/min以内。浇筑砼时,挂篮后端应锚固在已完成的梁段上,并配重使与浇筑的砼重量保持平衡状态。4、滑移模架法施工:用滑移模架法浇筑砼时,钢箱梁下弦底面装设不锈钢带,在滑撬上顶推滑行之前,应检查有无障碍物及不安全因素,所用机具设备及滑行板等,均须进行检查和试验。牵引后横梁和装卸滑撬时,要有起重工协同配合作业,牵引时,应注意牵引力作用点,使后横梁在运行时,与桥轴线保持垂直。滑移模架行走时,必须听从指挥信号。上岗作业必须穿防滑鞋、安全帽,拆卸底模人员,必须挂好安全带。5、预应力张拉施工:施工前,应检查张拉设备是否符合施工安全的要求,操作人员要确定联络信号。在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业,应事先搭好张拉作业平台,并保证其牢固,平台四周应加设护栏,高处作业时,应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮,应安挂牢固,必要时可另备安全保险设施。张拉时,千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧,以防夹片弹出伤人。张拉操作中,若出现异常现象,应立即停机检查。管道压浆时,操作人员必须带防护镜和其它防护用品。关闭阀门时,作业人员应站在侧面,以确保安全。 6、跨线桥及通道桥涵施工:在铁路路基附近挖基、钻孔时,应设围栏、支撑及其他安全防护措施,防止火车震动,导致基础坍陷或路基坍方。跨越铁路或公路的立交桥施工时,上面作业,下面通行车辆或行人,应设置遮盖设施,并设岗哨监视管理。对结构复杂、施工期较长的大型立交桥施工时,应做好安全施工组织设计,做好施工准备及安全防护设施的安装、验收工作,确保不发生影响通车及坠物伤人事故。
桥梁上部结构施工方法如下: 1、逐段悬臂平衡施工2、逐孔施工3、顶推法施工4、转体施工 5、缆索吊装施工

桥梁上部结构既可用预制法,又可用现浇法施工的技术有逐段悬臂平衡施工 、逐孔施工 、转体施工 。 逐段悬臂平衡施工:悬臂施工法建造悬臂与连续体系桥梁时,不需要在河中搭设支架,而直接从已建墩台顶部逐段向跨径方向延伸施工,每延伸一段就施加预应力使其与成桥部分联接成整体。逐孔施工:逐孔施工法是中等跨径预应力混凝土梁桥常采用的一种施工方法,它使用一套设备从桥梁的一端逐孔施工。采用逐孔施工的主要特点在于施工能连续操作。桥越长,施工设备的周转次数愈多,其经济效益越高。逐孔施工方法主要有:预制梁的逐孔施工法、移动支架法、移动模架法。转体施工 : 桥梁转体施工是本世纪40年代以后发展起来的一种架桥工艺。它是在河流的两岸或适当的位置.利用地形成使用简便的支架先将半桥预制完成,之后以桥梁结构本身为转动体,使用一些机具设备,分别将两个半桥转体到桥位轴线位置合拢成桥。其特点有:可利用地形,方便预制;施工不影响交通;施工设备少,装置简单;节省施工用料。施工工序简单,施工迅速 ;它适合于单跨和三跨桥梁,可在深水、峡谷中建桥采用,同时也适应在平原区及城市跨线桥。
1、预制构件安装:装配式梁、板的安装,应制定安装方案,所有起重设备都应符合国家关于特种设备的安全规定。吊装前,应检查安全技术措施机安全防护设施等准备工程是否齐备。施工所需脚手架、作业平台、防护栏、上下梯道、安全网必须齐备,深水施工,应备救护用船。重大的吊装作业,应先进行试吊,施工时,工地主要领导及专职安全员应现场指挥和监督。 2、就地浇筑上部结构施工:施工前,应先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施。支架设计要有计算书,搭设后要按要求进行预压。在支架上浇筑砼,对简支梁、连续梁、悬臂梁的浇筑顺序,应严格按设计和有关规定办理。施工中,应随时检查支架和模板,发现异常状况,应及时采取措施。3、悬臂浇筑法施工:挂篮施工对挂篮拼装后进行静载试验。检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度。双层作业时,操作人员必须严守各自岗位职责,防止疏漏和掉落铁件工具等。底模标高调整时,应设专人统一指挥,作业人员脚下应铺设稳固的脚手板,身系安全带。挂篮拼装及悬臂组装时,应设置安全网,满铺脚手板,设置临时护栏,作业人员必须按规定佩带安全防护用品,配备救生设施。挂篮行走时,要缓慢进行,速度应控制在0.1m/min以内。浇筑砼时,挂篮后端应锚固在已完成的梁段上,并配重使与浇筑的砼重量保持平衡状态。4、滑移模架法施工:用滑移模架法浇筑砼时,钢箱梁下弦底面装设不锈钢带,在滑撬上顶推滑行之前,应检查有无障碍物及不安全因素,所用机具设备及滑行板等,均须进行检查和试验。牵引后横梁和装卸滑撬时,要有起重工协同配合作业,牵引时,应注意牵引力作用点,使后横梁在运行时,与桥轴线保持垂直。滑移模架行走时,必须听从指挥信号。上岗作业必须穿防滑鞋、安全帽,拆卸底模人员,必须挂好安全带。5、预应力张拉施工:施工前,应检查张拉设备是否符合施工安全的要求,操作人员要确定联络信号。在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业,应事先搭好张拉作业平台,并保证其牢固,平台四周应加设护栏,高处作业时,应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮,应安挂牢固,必要时可另备安全保险设施。张拉时,千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧,以防夹片弹出伤人。张拉操作中,若出现异常现象,应立即停机检查。管道压浆时,操作人员必须带防护镜和其它防护用品。关闭阀门时,作业人员应站在侧面,以确保安全。 6、跨线桥及通道桥涵施工:在铁路路基附近挖基、钻孔时,应设围栏、支撑及其他安全防护措施,防止火车震动,导致基础坍陷或路基坍方。跨越铁路或公路的立交桥施工时,上面作业,下面通行车辆或行人,应设置遮盖设施,并设岗哨监视管理。对结构复杂、施工期较长的大型立交桥施工时,应做好安全施工组织设计,做好施工准备及安全防护设施的安装、验收工作,确保不发生影响通车及坠物伤人事故。
桥梁上部结构施工方法如下: 1、逐段悬臂平衡施工2、逐孔施工3、顶推法施工4、转体施工 5、缆索吊装施工
1、预制构件安装:装配式梁、板的安装,应制定安装方案,所有起重设备都应符合国家关于特种设备的安全规定。吊装前,应检查安全技术措施机安全防护设施等准备工程是否齐备。施工所需脚手架、作业平台、防护栏、上下梯道、安全网必须齐备,深水施工,应备救护用船。重大的吊装作业,应先进行试吊,施工时,工地主要领导及专职安全员应现场指挥和监督。 2、就地浇筑上部结构施工:施工前,应先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施。支架设计要有计算书,搭设后要按要求进行预压。在支架上浇筑砼,对简支梁、连续梁、悬臂梁的浇筑顺序,应严格按设计和有关规定办理。施工中,应随时检查支架和模板,发现异常状况,应及时采取措施。3、悬臂浇筑法施工:挂篮施工对挂篮拼装后进行静载试验。检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度。双层作业时,操作人员必须严守各自岗位职责,防止疏漏和掉落铁件工具等。底模标高调整时,应设专人统一指挥,作业人员脚下应铺设稳固的脚手板,身系安全带。挂篮拼装及悬臂组装时,应设置安全网,满铺脚手板,设置临时护栏,作业人员必须按规定佩带安全防护用品,配备救生设施。挂篮行走时,要缓慢进行,速度应控制在0.1m/min以内。浇筑砼时,挂篮后端应锚固在已完成的梁段上,并配重使与浇筑的砼重量保持平衡状态。4、滑移模架法施工:用滑移模架法浇筑砼时,钢箱梁下弦底面装设不锈钢带,在滑撬上顶推滑行之前,应检查有无障碍物及不安全因素,所用机具设备及滑行板等,均须进行检查和试验。牵引后横梁和装卸滑撬时,要有起重工协同配合作业,牵引时,应注意牵引力作用点,使后横梁在运行时,与桥轴线保持垂直。滑移模架行走时,必须听从指挥信号。上岗作业必须穿防滑鞋、安全帽,拆卸底模人员,必须挂好安全带。5、预应力张拉施工:施工前,应检查张拉设备是否符合施工安全的要求,操作人员要确定联络信号。在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业,应事先搭好张拉作业平台,并保证其牢固,平台四周应加设护栏,高处作业时,应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮,应安挂牢固,必要时可另备安全保险设施。张拉时,千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧,以防夹片弹出伤人。张拉操作中,若出现异常现象,应立即停机检查。管道压浆时,操作人员必须带防护镜和其它防护用品。关闭阀门时,作业人员应站在侧面,以确保安全。 6、跨线桥及通道桥涵施工:在铁路路基附近挖基、钻孔时,应设围栏、支撑及其他安全防护措施,防止火车震动,导致基础坍陷或路基坍方。跨越铁路或公路的立交桥施工时,上面作业,下面通行车辆或行人,应设置遮盖设施,并设岗哨监视管理。对结构复杂、施工期较长的大型立交桥施工时,应做好安全施工组织设计,做好施工准备及安全防护设施的安装、验收工作,确保不发生影响通车及坠物伤人事故。
桥梁上部结构施工方法如下: 1、逐段悬臂平衡施工2、逐孔施工3、顶推法施工4、转体施工 5、缆索吊装施工

先简支后结构连续桥梁施工技术的解读先简支后结构连续桥梁施工技术的解读先简支后连续结结构形式相对于传统意义上的连续梁而言,降低了施工难度,同时在一定程度上达到了结构连续的目的,提高了结构的承载能力,减少了梁部的伸缩缝,并控制桥面横向裂缝的产生,下面就为大家解读一下先简支后结构连续桥梁施工技术!一、先简支后连续桥梁概述(一)先简支后连续桥梁的提出随着我国的高等级公路的快速发展,对连接高速公路的桥梁的质量要求也相应提升,桥梁施工技术也极为关键。目前的现状是:对于小跨径的高等级公路桥梁多采用装配式钢筋混凝土板梁的形式,中等跨径的桥梁则采用装配式预应力混凝土T(箱)梁的形式,对于大跨径预应力混凝土连续梁桥,目前的施工方法主要采用平衡悬臂浇筑法或拼装法。但由于现浇连续梁的施工复杂繁琐、费工费时,人们一直希望将简支梁的批量预制生产和连续梁的优越性能结合起来,实现用梁或板批量预制生产的方式来加快连续梁的建设这是我们常说的“先简支后连续施工”方法。(二)先简支后连续桥梁的优点先简支后连续桥梁结构就是两跨及两跨以上的预应力混凝土梁通过现浇混凝土形成连续结构,优点有以下几点:(1)具有刚度大、变形小、伸缩缝少和行车舒适等优点;(2)简支梁的预应力钢束在工厂进行张拉,而负弯矩区的预应力钢束布置及张拉均在主梁上进行,仅需吊装设备起吊主梁,减少了施工设备,又能避免张拉预应力钢束造成地面上的障碍;(3)预制梁能采用标准构件,进行工厂化统一生产和管理,有利于技术操作,节省了施工时间,缩短工期,提高经济效益。二、先简支后连续桥梁结构施工工艺要点(一)先简支后连续桥梁的施工的一般流程1.预制主梁,待混凝土强度达到设计强度的100%后,张拉正弯矩区预应力钢束,压浆并及时清理主梁(预应力混凝土简支转连续箱梁)底板通气孔。2.设置临时支座并安装好永久支座,逐孔安装主梁,置于临时支座上为简支状态,及时连接桥面钢筋与横梁钢筋。3.连接接头段钢筋,设置接头钢束波纹管并穿束。在日温最低时(不高于+15℃)浇筑连续接头、中横梁及两侧与顶板钢束同长范围内的'桥面整体化混凝土。达到设计强度的100%时,张拉顶板钢束并压浆。4.接头完成后,由跨中向支点浇筑剩余部分的桥面整体化混凝土,浇筑完成后,拆除一联内的临时支座,完成体系转换。拆除临时支座时应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。5.喷洒防水层、安装伸缩装置、进行桥面系施工。(二)先简支后连续施工工艺特点1.预制T梁混凝土强度达到设计强度的100%后,方可张拉预应力钢束。张拉顺序为1号束、4号束、2号束、3号束。1号束的两根钢束应同时张拉,以免造成主梁横向弯曲。施工时应实测钢束与孔道摩擦系数μ、孔道偏差系数k和锚具的锚口损失σm,并将实测的σm与设计张拉控制应力σk相加得实际张拉控制应力σkm。2.箱梁现浇段处的端头形式。为满足现浇段与箱梁的充分结合和力的传递以及施工的要求,箱梁连续端头一般做成有台阶的马蹄形状,并根据施工操作的要求,预留现浇段的尺寸及其台阶的样式。3.临时支座的设计与选材。临时支座的设计必须满足承重梁板和施工拆卸方便的要求。比较常用的方法可采用硫磺砂浆制成临时支座,在硫磺砂浆内埋入电热丝,在体系转换时采用电热法解除临时支座。也可采用钢管与硬圆木或预制钢筋混凝土圆形块制成砂箱式临时支座,在架设梁板时要通过试验来确定砂箱临时支座的沉降量,并根据梁板安装标高与对应墩台帽垫石标高的差值用箱内填砂和加高盖板的方法进行调节,以便能更好的控制准确梁板架设后的高度。4.连续段现浇混凝土施工。在现浇连续段预埋钢筋的连接可采用绑条焊或搭接焊,现浇段混凝土采用与梁板同标号的混凝土,为了防止现浇连续段混凝土在养生硬化过程中发生收缩性裂缝影响混凝土在二次张拉过程中的承载力和桥梁的整体受力性能,现浇连续段接头混凝土添加微膨胀剂。永久橡胶支座与底模之间的缝隙用经过防锈处理的钢板或采用竹胶板制作的砂盒垫实密封,严防漏浆。5.负弯矩二次张拉。负弯矩二次张拉是对梁板顶面的预应力钢束进行张拉,这是先简支后连续桥梁同简支梁桥的本质区别。预应力钢束采用高强度低松弛钢绞线,钢束张拉采用两面同时张拉,张拉顺序从外侧向内侧,每次张拉一根钢绞线,直到张拉结束。压浆工作在张拉结束后及时进行。三、先简支后连续桥梁施工的质量控制结合以前所施工的预应力混凝土简支转连续T梁和预应力混凝土简支转连续箱梁的施工过程,提出施工中质量控制,以保证施工质量。(一)临时支座的设置的质量控制应该保证,临时支座应有足够的强度和刚度,拆装方便,落梁均匀。预应力张拉完成后,待压浆强度大于35MPa时方可拆除临时支座。拆除临时支座应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳。临时支座拆除后,永久支座与墩顶和梁底严密贴合。结合目前的施工技术,临时支座有多种设置方法,以可卸落砂箱支座的施工方法为例。当采用砂箱支座时,要充分考虑砂箱承受T梁自重和架桥机重量后的沉降量,梁底与盆式支座间应留有空隙。在施工中会出现每个砂箱沉落量不会完全一样的情况,而导致部分T梁吊空,产生质量隐患,解决办法有两点:(1)通过预压试验取得砂箱在受力以后的平均沉降量,并以此指导现场安装临时支座,控制T梁的安装标高与设计标高一致;(2)适当降低支座垫石标高,预留约3cm的混凝土梁靴高度。在浇注湿接头的时候,在盆式支座上垫一块钢板,一次直接浇注到钢板上,形成混凝土梁靴。(二)张拉预制底座的设置要求张拉预制底座应坚固、无沉陷,利于排水,防止由于排水不畅造成地基下沉。底座的反拱度值应参照设计文件所提供的反拱度值、结合实际施工和生产性试制梁的张拉情况确定。反拱度应做成抛物线。另外要保证桥梁安装精度要严格控制,误差不超过2mm。(三)后连续现浇段施工质量控制施工发现,对于新老混凝土的连接结合是现浇连续段混凝土存在的主要问题,为此预制梁板的端头必须严格进行凿毛处理。为了防止现浇连续段混凝土在养生硬化过程中发生收缩性裂缝影响混凝土在二次张拉过程中的承载力和桥梁的整体受力性能,现浇连续段接头混凝土添加微膨胀剂,掺加剂量一般控制在水泥用量的0.5%~1%之间。先简支后连续每联各现浇连续接头的浇筑气温应基本相同,温差控制在5℃以内,并尽量安排在一天气温最低时施工。(四)主梁现浇接头与湿接缝施工的质量控制接头混凝土浇筑顺序应严格按设计文件要求执行,从主梁预制到浇筑完横向湿接缝的时间不宜超过3个月。湿接缝混凝土浇筑可采用吊模施工,模板应采用钢模板,并应有足够的刚度和强度。模板安装牢固后,冲洗已经凿毛处理的混凝土表面,在浇筑次层混凝土前对施工缝应刷一层水泥净浆。混凝土浇筑和振捣与预制主梁顶板浇筑同样要求,宜采用平板振捣器与插入棒配合的方式,并保证设计厚度。湿接缝浇筑时宜在气温较低条件,并作好养护,防止裂缝。现浇接头段混凝土可采用微膨胀水泥。 ;

先简支后结构连续桥梁施工技术的解读先简支后连续结结构形式相对于传统意义上的连续梁而言,降低了施工难度,同时在一定程度上达到了结构连续的目的,提高了结构的承载能力,减少了梁部的伸缩缝,并控制桥面横向裂缝的产生,下面就为大家解读一下先简支后结构连续桥梁施工技术!一、先简支后连续桥梁概述(一)先简支后连续桥梁的提出随着我国的高等级公路的快速发展,对连接高速公路的桥梁的质量要求也相应提升,桥梁施工技术也极为关键。目前的现状是:对于小跨径的高等级公路桥梁多采用装配式钢筋混凝土板梁的形式,中等跨径的桥梁则采用装配式预应力混凝土T(箱)梁的形式,对于大跨径预应力混凝土连续梁桥,目前的施工方法主要采用平衡悬臂浇筑法或拼装法。但由于现浇连续梁的施工复杂繁琐、费工费时,人们一直希望将简支梁的批量预制生产和连续梁的优越性能结合起来,实现用梁或板批量预制生产的方式来加快连续梁的建设这是我们常说的“先简支后连续施工”方法。(二)先简支后连续桥梁的优点先简支后连续桥梁结构就是两跨及两跨以上的预应力混凝土梁通过现浇混凝土形成连续结构,优点有以下几点:(1)具有刚度大、变形小、伸缩缝少和行车舒适等优点;(2)简支梁的预应力钢束在工厂进行张拉,而负弯矩区的预应力钢束布置及张拉均在主梁上进行,仅需吊装设备起吊主梁,减少了施工设备,又能避免张拉预应力钢束造成地面上的障碍;(3)预制梁能采用标准构件,进行工厂化统一生产和管理,有利于技术操作,节省了施工时间,缩短工期,提高经济效益。二、先简支后连续桥梁结构施工工艺要点(一)先简支后连续桥梁的施工的一般流程1.预制主梁,待混凝土强度达到设计强度的100%后,张拉正弯矩区预应力钢束,压浆并及时清理主梁(预应力混凝土简支转连续箱梁)底板通气孔。2.设置临时支座并安装好永久支座,逐孔安装主梁,置于临时支座上为简支状态,及时连接桥面钢筋与横梁钢筋。3.连接接头段钢筋,设置接头钢束波纹管并穿束。在日温最低时(不高于+15℃)浇筑连续接头、中横梁及两侧与顶板钢束同长范围内的'桥面整体化混凝土。达到设计强度的100%时,张拉顶板钢束并压浆。4.接头完成后,由跨中向支点浇筑剩余部分的桥面整体化混凝土,浇筑完成后,拆除一联内的临时支座,完成体系转换。拆除临时支座时应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。5.喷洒防水层、安装伸缩装置、进行桥面系施工。(二)先简支后连续施工工艺特点1.预制T梁混凝土强度达到设计强度的100%后,方可张拉预应力钢束。张拉顺序为1号束、4号束、2号束、3号束。1号束的两根钢束应同时张拉,以免造成主梁横向弯曲。施工时应实测钢束与孔道摩擦系数μ、孔道偏差系数k和锚具的锚口损失σm,并将实测的σm与设计张拉控制应力σk相加得实际张拉控制应力σkm。2.箱梁现浇段处的端头形式。为满足现浇段与箱梁的充分结合和力的传递以及施工的要求,箱梁连续端头一般做成有台阶的马蹄形状,并根据施工操作的要求,预留现浇段的尺寸及其台阶的样式。3.临时支座的设计与选材。临时支座的设计必须满足承重梁板和施工拆卸方便的要求。比较常用的方法可采用硫磺砂浆制成临时支座,在硫磺砂浆内埋入电热丝,在体系转换时采用电热法解除临时支座。也可采用钢管与硬圆木或预制钢筋混凝土圆形块制成砂箱式临时支座,在架设梁板时要通过试验来确定砂箱临时支座的沉降量,并根据梁板安装标高与对应墩台帽垫石标高的差值用箱内填砂和加高盖板的方法进行调节,以便能更好的控制准确梁板架设后的高度。4.连续段现浇混凝土施工。在现浇连续段预埋钢筋的连接可采用绑条焊或搭接焊,现浇段混凝土采用与梁板同标号的混凝土,为了防止现浇连续段混凝土在养生硬化过程中发生收缩性裂缝影响混凝土在二次张拉过程中的承载力和桥梁的整体受力性能,现浇连续段接头混凝土添加微膨胀剂。永久橡胶支座与底模之间的缝隙用经过防锈处理的钢板或采用竹胶板制作的砂盒垫实密封,严防漏浆。5.负弯矩二次张拉。负弯矩二次张拉是对梁板顶面的预应力钢束进行张拉,这是先简支后连续桥梁同简支梁桥的本质区别。预应力钢束采用高强度低松弛钢绞线,钢束张拉采用两面同时张拉,张拉顺序从外侧向内侧,每次张拉一根钢绞线,直到张拉结束。压浆工作在张拉结束后及时进行。三、先简支后连续桥梁施工的质量控制结合以前所施工的预应力混凝土简支转连续T梁和预应力混凝土简支转连续箱梁的施工过程,提出施工中质量控制,以保证施工质量。(一)临时支座的设置的质量控制应该保证,临时支座应有足够的强度和刚度,拆装方便,落梁均匀。预应力张拉完成后,待压浆强度大于35MPa时方可拆除临时支座。拆除临时支座应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳。临时支座拆除后,永久支座与墩顶和梁底严密贴合。结合目前的施工技术,临时支座有多种设置方法,以可卸落砂箱支座的施工方法为例。当采用砂箱支座时,要充分考虑砂箱承受T梁自重和架桥机重量后的沉降量,梁底与盆式支座间应留有空隙。在施工中会出现每个砂箱沉落量不会完全一样的情况,而导致部分T梁吊空,产生质量隐患,解决办法有两点:(1)通过预压试验取得砂箱在受力以后的平均沉降量,并以此指导现场安装临时支座,控制T梁的安装标高与设计标高一致;(2)适当降低支座垫石标高,预留约3cm的混凝土梁靴高度。在浇注湿接头的时候,在盆式支座上垫一块钢板,一次直接浇注到钢板上,形成混凝土梁靴。(二)张拉预制底座的设置要求张拉预制底座应坚固、无沉陷,利于排水,防止由于排水不畅造成地基下沉。底座的反拱度值应参照设计文件所提供的反拱度值、结合实际施工和生产性试制梁的张拉情况确定。反拱度应做成抛物线。另外要保证桥梁安装精度要严格控制,误差不超过2mm。(三)后连续现浇段施工质量控制施工发现,对于新老混凝土的连接结合是现浇连续段混凝土存在的主要问题,为此预制梁板的端头必须严格进行凿毛处理。为了防止现浇连续段混凝土在养生硬化过程中发生收缩性裂缝影响混凝土在二次张拉过程中的承载力和桥梁的整体受力性能,现浇连续段接头混凝土添加微膨胀剂,掺加剂量一般控制在水泥用量的0.5%~1%之间。先简支后连续每联各现浇连续接头的浇筑气温应基本相同,温差控制在5℃以内,并尽量安排在一天气温最低时施工。(四)主梁现浇接头与湿接缝施工的质量控制接头混凝土浇筑顺序应严格按设计文件要求执行,从主梁预制到浇筑完横向湿接缝的时间不宜超过3个月。湿接缝混凝土浇筑可采用吊模施工,模板应采用钢模板,并应有足够的刚度和强度。模板安装牢固后,冲洗已经凿毛处理的混凝土表面,在浇筑次层混凝土前对施工缝应刷一层水泥净浆。混凝土浇筑和振捣与预制主梁顶板浇筑同样要求,宜采用平板振捣器与插入棒配合的方式,并保证设计厚度。湿接缝浇筑时宜在气温较低条件,并作好养护,防止裂缝。现浇接头段混凝土可采用微膨胀水泥。 ;

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