「盖梁钢筋绑扎施工过程」盖梁钢筋绑扎方法

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盖梁钢筋绑扎施工过程

盖梁钢筋绑扎方法

绑扎钢筋施工方法

主要有五种,柱子钢筋绑扎工艺、梁钢筋绑扎、板钢筋绑扎、楼梯钢筋绑扎、柱箍筋绑扎。 1、柱子钢筋绑扎工艺:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,箍筋套在下层伸的搭接筋上,立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。2、梁钢筋绑扎:框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。3、板钢筋绑扎:绑扎板筋时用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。4、楼梯钢筋绑扎:根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完,再绑扎梯板负筋钢筋。主筋、负筋数量和位置均要符合设计要求。5、柱箍筋绑扎:按已划好箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。扩展资料GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》5.4.9 钢筋绑扎的细部构造应符合下列规定:1 钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢;2 墙、柱、梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全部扎牢;板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢,底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错扎牢;3 梁、柱的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的对焊点应沿纵向受力钢筋方向错开设置。构件同一表面,焊接封闭箍筋的对焊接头面积百分率不宜超过50%;4 填充墙构造柱纵向钢筋宜与框架梁钢筋共同绑扎;5 梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋及暗柱箍筋、板中钢筋距构件边缘的距离宜为50mm。绑扎接头规范1、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处; 2、受拉区域内,I级钢筋绑扎接长
绑扎钢筋施工方法

钢筋绑扎工艺流程

钢筋绑扎方法 柱子钢筋绑扎工艺1、 工艺流程:竖向受力筋连接→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋2、向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。3、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。4、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先箍筋套在下层伸的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。5、柱箍筋绑扎(1)按已划好箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。(4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90°搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于5d。梁钢筋绑扎1、工艺流程:模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距→ 在主次梁模板上口铺横杆数根→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内2、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.5、绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎.6、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。7、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。8、力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。 9、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时,宜采用焊接接头,小于22㎜时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积。
钢筋绑扎工艺流程

建筑工程梁钢筋绑扎工艺流程有哪些

钢筋绑扎时,采用八字扣绑扎,必须保证钢筋不位移; 划钢筋位置线→搭支架→梁上铁铺设、连接→套箍筋→在梁主筋上画箍筋分档标记→绑扎梁钢筋→安装保护层垫块→验收→板下铁铺设→安装保护层垫块→摆放马凳→绑扎板上铁钢筋→调整柱、墙钢筋→检查验收梁筋入模前,把杂物清理干净,用气泵将模板内的木屑吹出,然后将梁钢筋放入梁模内。梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。绑扎完毕后,用撬棍将梁位置挑直,并每隔800mm交错安装塑料垫块。钢筋上楼前,核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同;顶板梁绑扎时,受力钢筋要求顺直,箍筋平面垂直于主筋,间距均匀;依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向,绑扎楼梯梁时,先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内,然后绑扎主筋再绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳;摆放顶板塑料垫块,厚度见钢筋保护层厚度表,按每800mm距离呈梅花型摆放,垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线;马凳钢筋900mm间距一道,要求摆放均匀,整齐;附加筋间距均匀,长度满足图纸要求;顶板钢筋绑扎完毕后,调整竖向钢筋,并用水平定位框定位,确保钢筋保护层正确,钢筋不位移、不超高; 由施工队自检合格后,报项目部验收,合格后再报监理验收。验收要求一次通过。
建筑工程梁钢筋绑扎工艺流程有哪些

钢筋混凝土梁的制作过程(施工工艺和操作流程)

钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检。模板安装工艺流程准备工作(确定组装模板方案)→搭设内外支撑→安装内外墙模板(安装顶板模板)→合模前钢筋隐检→预检。混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。扩展资料:钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎,必须保证钢筋不位移。底板如有基础梁,可预先分段绑扎骨架,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架,(间距以人踩不变形为准,一般为1m左右1个为宜)。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
主次梁箍筋间距—放主次梁箍筋—穿主梁底层纵筋及弯起筋—穿次梁底层纵筋并与箍筋固定—穿主梁上层纵筋—按箍筋间距绑扎—穿次梁上层纵筋—按箍筋间距绑扎。用钢筋混凝土材料制成的梁。钢筋混凝土梁既可作成独立梁,也可与钢筋混凝土板组成整体的梁-板式楼盖,或与钢筋混凝土柱组成整体的单层或多层框架。钢筋混凝土梁形式多种多样,是房屋建筑、桥梁建筑等工程结构中最基本的承重构件,应用范围极广。钢筋混凝土梁注意事项从梁结构的荷载横向分布影响线来看,在梁板铰接在受力的条件之下,如果铰缝不能对载荷进行有效的传递,在单块梁板上所分配的载荷将大大的增加,导致单块梁板在早期就遭到破坏,极大的影响了桥梁的承载能力。造成铰缝处混凝土强度不够的原因主要是在对铰缝进行浇注时出现了较为严重的漏浆现象。采取的解决措施,可以对吊装进行适当的改进,例如可以在浇注铰缝处的混凝土之前在梁底的接缝处吊牢底模,当然还可以预先浇注3~5cm厚度的高标号砂浆,待其凝固一到两天之后再浇注铰缝处的混凝土,这样就能有效的防止漏浆现象的发生。以上内容参考百度百科-钢筋混凝土梁
绑扎钢筋,通知监理验收,合格之后,关模板+刷油+(有必要的时候适当安装附壁式振动器)+对拉锚杆等等,浇注混泥土,注意分层浇注,振动棒打到位,通知监理现场旁站,达到强度后拆模,(外观不好使,适当抹面*选用*),洒水养生!
绑扎钢筋——支模板——浇混凝土
钢筋混凝土梁的制作过程(施工工艺和操作流程)

桥梁施工中钢筋绑扎的规范要求及施工工艺

操作工艺 (1) 将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。(2) 按钢筋位置线布放基础钢筋。(3) 绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。(4) 大底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。钢筋撑脚的形式和尺寸如图所示。类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用:当析厚h≤300mm时为8~10mm;当板厚h=300~500mm时为12~14mm。当板厚h>500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚,钢筋直径为16~18mm。沿短向通长布置,间距以能保证钢筋位置为准。钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。独立基础、为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。现浇柱与基础连用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于700mm。钢筋的连接:钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;若采用绑扎搭接接头,则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度(LL);凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段;位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%;3)当钢筋的直才能d>16mm时,不宜采用绑扎接头;4)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于50mm。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定,当设计无规定时,应符合下列规定:①在受拉区不宜大于50%; ②直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。
桥梁施工中钢筋绑扎的规范要求及施工工艺

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